隨著市場的日益需求增加,工廠的生產(chǎn)量加大是必然的,那么問題就出來了,自動化的發(fā)展已成為必然,自動打包機是包裝設備的一種,不緊能大大的減少人力資源,更能提高生產(chǎn)效率。單室如果打包機出現(xiàn)故障,將會耽誤生產(chǎn)效率。下面是諾邦小編總結的六條打包機故障,希望能對您有更多的幫助。
一. 打包機粘合效果欠佳
1.溫度調節(jié)旋鈕調節(jié)不當。
在打包機電器控制盒內,電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調節(jié)旋鈕,順時針方向轉動溫度調升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調得太多,一般調在刻度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常。
本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時燒掉馬達。
3.打包機燙頭位置調整不當。
燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應根據(jù)情況進行調整。
4.中刀軸承破裂。
中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。
5.機內溫度太高。
排煙微風扇發(fā)生故障,使得打包機內溫度太高。
6.燙頭耐熱線故障。
檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如螺帽松動應擰緊。
7.打包機捆緊力調的太大。
適當調整捆緊力。
二.打包機插帶時不動作
1.LS1微開關故障。
LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點
2.LS5微開關的故障。
LS5在歸零時,接點未閉路,亦即不送帶,插帶亦無動作。
3.離合器間隙大。
4.繼電器接觸不良
繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-1、2、3。
三.連續(xù)打包動作
1.LS1故障
LS1接觸未能放開,重新調整彈片間隙。
2.LS1故障
LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住。
3.LS4故障
LS4遲延,微開關接點未能放開。
4.離合器間隙太小。
四、打包機不自動送帶
1.送帶長度控制的電位器在零位,調整到(1-6)即可,電位器在面版的第二位置.
送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確
打開半自動打包機正面門(安裝打包帶時需要打開的那個門),門上面有正確穿帶的方法示意圖,或者翻開說明書,說明書上面也印有穿帶示意圖。
3.上下分機內有異物
打包機器長期使用,又未能及時清潔與保養(yǎng),致使機器內積有贓物(打包帶過寬留下的,還有一卷的打包帶有多個接頭上的膠帶),使送帶不順暢自如,應多作清潔保養(yǎng)。
4.送帶滾輪間隙不正確
一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要,間隙的調整參照說明書。仔細調整,調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄,PP打包帶的厚度允許誤差在正負0.5以內.
因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應按要求選用;如還不好用,請按照說明書之方法,仔細調整送退帶滾輪之間隙。
五、.打包機不退帶
1.上下分機內有異物。
上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
2.橫桿635軸承破裂。
橫桿平衡位置調整不當,容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。
3.退帶間隙不當。
由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
六.打包機不自動切帶。
1.中刀軸承破裂
檢查原因,更換軸承
2.中刀磨損
中刀兩面都有刃口,一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂
用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。
4.打包機捆緊力調得太緊
調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘,松開后將調整螺帽反時針旋轉,調好后,再將內六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油
拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松
傳動架座往下調或將電機往后調,使皮帶張緊即可。
7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大
退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求進行調整。
8.光電開關有損壞。
9.橫桿平衡位置未調好。
以上六條打包機常見故障,如需了解更多,請持續(xù)關注本站或致電我們青島諾邦打包機廠家。諾邦包裝設備公司是國內領先的企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)集成商?;趧?chuàng)新理念、先進管理及專業(yè)服務, 助企業(yè)實現(xiàn)卓越運作。提供自動預拉伸纏繞機、全自動在線、搖臂機、無托盤纏繞機、行李包裝機技術服務等