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自動收縮包裝機(jī)的故障排除

作者: 來源: 時間:2020-07-29 點(diǎn)擊次數(shù):917次

  自動熱收縮包裝機(jī)(高平臺的標(biāo)準(zhǔn)類型)可以實(shí)現(xiàn)自動包裝,但是工作臺沒有電源,需要手動推動包裝的物品才能通過熱收縮包裝機(jī)。熱收縮包裝機(jī)的原理是這樣一種機(jī)器,該機(jī)器使用帶子將產(chǎn)品或包裝包裹起來,然后將其擰緊并通過熱效應(yīng)將兩端融合在一起,或者使用帶扣和其他材料連接機(jī)器。捆扎機(jī)的功能是使塑料帶靠近捆扎好的包裝的表面,以確保包裝在運(yùn)輸和存儲過程中不會因捆扎不充分而散落,捆扎帶應(yīng)整潔美觀。捆扎機(jī)價格:自動捆扎機(jī)或自動捆扎機(jī)的價格是半自動設(shè)備的兩倍以上。

  自動收縮包裝機(jī)在使用過程中偶爾會出現(xiàn)一些小故障。如何快速排除自動收縮包裝機(jī)的原因?編輯器介紹了一些:

全自動熱收縮包裝機(jī)故障解決方法

  1.儲物盒中的PP膠帶

  檢查存儲帶盒中PP膠帶的存儲容量。PP皮帶不應(yīng)過多或過少。長度應(yīng)調(diào)整為弓形框架總長度的1.5倍,以確保存儲皮帶盒中有足夠的PP皮帶。影響下一個包。

  2.戴上PP皮帶

  由于皮帶頻繁更換,通常很容易忽略正確的PP皮帶佩戴方式。皮帶應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)則進(jìn)行佩戴。為方便起見,請不要忽略鏈接。(皮帶的圖通常在儲物箱上清楚地標(biāo)出)

  不切

  失敗的原因可能是:

  1.皮帶調(diào)節(jié)太緊。此時,必須降低皮帶驅(qū)動座或向后調(diào)整電動機(jī)的位置。

  2.大滑帶上有油,這時必須將皮帶卸下并清洗。

  3.放卷輥之間的間隙太大,因此請使用較細(xì)的皮帶。

  交貨不順利

  檢查pp熱收縮包裝機(jī)的安裝,并根據(jù)機(jī)器上的安裝圖正確安裝pp膠帶。

  2.檢查存儲箱中的存儲量,并將其調(diào)整為弓形框架總長度的1.5倍。

  3.調(diào)整送達(dá)時間,根據(jù)船首架的尺寸正確調(diào)整時間。

  4.檢查送紙皮帶的壓縮力,并根據(jù)PP皮帶的厚度調(diào)節(jié)力。

  5.檢查右皮帶是否過高或過低,進(jìn)行調(diào)整。

  6.檢查穿線槽中是否有異物并進(jìn)行清潔。船首框架的刀片是否靈活且已調(diào)整。

  放卷

  故障排除方法:

  1.檢查卸載時間是否正確,并根據(jù)物體的大小調(diào)整時間。

  2.調(diào)節(jié)伸縮皮帶的壓力,并根據(jù)pp皮帶的厚度進(jìn)行正確的調(diào)節(jié)。(有關(guān)調(diào)整信息,請參閱手冊)

  3.檢查皮帶進(jìn)出電機(jī)皮帶的松緊度并進(jìn)行調(diào)整。

  4.檢查進(jìn)紙和倒帶的上下輥是否靈活,軸承是否損壞。穿線槽是否磨損。

  PP膠帶脫落

  消除方法

  1)加熱元件損壞。(應(yīng)及時更換)

  2)加熱元件的溫度調(diào)節(jié)太高或太低。(根據(jù)PP膠帶的不同材料,將溫度調(diào)節(jié)到合適的位置,可以用肉眼直接分辨出粘結(jié)的質(zhì)量)

  3)加熱元件的位置不正確。(由于高溫和頻繁的工作,電加熱元件有時會容易變形并發(fā)生位置偏移。這時,可以使用扳手調(diào)節(jié)位置或向上調(diào)節(jié)。電加熱元件插入上和下PP皮帶。請注意調(diào)整范圍不應(yīng)太大)

  4)加熱元件的螺絲松動

  5)向上推時,第二個切刀(通常稱為中間刀)的壓力不足。(必須更換切刀中壓縮彈簧的變形)

  6)除上述以外,如果有時加熱元件的溫度仍然不穩(wěn)定,則可能需要更換加熱元件的溫度調(diào)節(jié)變壓器。

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